走进企业焊接车间,机器轰鸣声中,一组组机械臂正忙着焊接二轮电动车车架。今年,企业投入500万元升级自动化设备,新增焊接机器人、激光切割机、全自动弯管机等。“过去,单台机器人一小时生产100只载物架,如今双位机器人每小时能生产130-140只,生产效率提高了30%。”厂长龙弟江介绍道。
在激光切割区域,企业去年新增5台一体式上料设备,实现一人操作三到四台机,今年3-4月再添三台大族激光3千瓦高精高速设备,同步引入日本品牌焊接机器人与自动化生产线,从下料到焊接全流程自动化,大幅降低人工强度的同时,将产品精度推向新高度。
龙弟江表示:“得益于设备升级与工艺优化,现在企业日产量达到4.5万件,订单已排到8月。”此外,包装系统也取得突破。通过精益化管理,企业优化了从物料回厂到成品入库的全流程,最快两小时就能完成出货。